ਪ੍ਰੀ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਮੈਟਲ ਬਿਲਡਿੰਗ

ਪੂਰਵ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਰੂਪ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਫਾਰਮ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਫੈਕਟਰੀ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਵੀ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਦ ਟਾਈਮਜ਼ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਹੁਣ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ, ਵਪਾਰਕ ਖੇਤਰਾਂ, ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਖੇਤਰਾਂ, ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਅਤੇ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਜਨਤਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਥਾਵਾਂ, ਤੇਜ਼ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੀ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮੋਡ ਵੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ.

ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਅਦਾਇਗੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ ਸਾਈਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਲਚਕਦਾਰ ਸਪੇਸ, ਵੱਡੇ-ਵੱਡੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਉੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਭੂਚਾਲ ਅਤੇ ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਹਰੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ

ਪ੍ਰੀ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਮੈਟਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਮ ਪਹਿਲਾਂ ਕਲਾਇੰਟ ਨਾਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਚਾਰ ਕਰੇਗੀ, ਫਿਰ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ 3D ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਦਿ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੂਰੀਆਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਗਣਨਾ ਕਰੇਗੀ।

ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲੇਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਦੂਸਰਾ ਕਦਮ ਹੈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬੋਲਟ ਲਈ ਸਥਾਨ ਰਾਖਵਾਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ ਕਦਮ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਐਚ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਚੌਥਾ ਕਦਮ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।

ਉਤਪਾਦ ਕੇਸ

FAW Jiefang Qingdao ਬੇਸ ਦੀ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫੈਕਟਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ, EIHE ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ, ਦਾ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 470,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਵਾਹਨ ਫਰੇਮ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਪਾਵਰ ਬੈਟਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। 2024 ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਨਵੀਂ ਬੈਟਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਪੋਰਟਲ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 4,559 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਅਤੇ 12.4 ਮੀਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਰੇਮ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਆਦ 30 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਫਰੇਮ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ 3D ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਰੂਟ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਇੱਕ ਏਰੀਅਲ ਕੋਰੀਡੋਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਟਰਨਓਵਰ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ)